Gestión del flujo de trabajo
Plant Integrate iT constituye un eficaz sistema MES de gestión del flujo de trabajo para los procesos relacionados con la producción. Se trata de un sistema con base de datos que se puede utilizar para gestionar y monitorizar los procesos automáticos y manuales en el entorno de producción. Esto incluye, por ejemplo, el procesamiento de órdenes, el control de la calidad (muestreo, etc.), el soporte a los procesos logísticos o la recopilación y suministro de datos generados durante la producción y en su entorno. Estos datos se utilizan como base para generar informes relacionados con la producción y como fuente de datos para sistemas de orden superior. El complemento Plant iT Workflow solo se puede utilizar en combinación con nuestra solución MES Plant Integrate iT y, por tanto, también con los sistemas externos de control de procesos ya existentes.
El sistema de gestión del flujo de trabajo se puede utilizar para las siguientes áreas MES:
- Gestión de almacenes e inventarios (p. ej., parámetros de producto y materiales, unidades de manipulación, existencias)
- Gestión de la producción (p. ej., administración de recetas y listas de materiales, logística de producción)
- Gestión de la calidad (p. ej., gestión de los valores especificados)
- Mantenimiento y reparaciones (p. ej., contador de horas de servicio, mantenimiento de máquinas, contador de ciclos de servicio)
Plant iT Workflow
Las siguientes funciones de ejemplo ilustran cómo se puede utilizar Plant iT Workflow en plantas de producción:
- Recepción de mercancías
- Configuración individual del flujo de recepción de mercancías
- Registro digital de albaranes de entrega
- Integración de lectores de códigos de barras y básculas, con posibilidad de utilizar listas manuales y checklists
- Iniciación de muestreo y registro de valores de laboratorio
- Selección del almacén de destino
- Finalización de la entrada de mercancías y transferencia al sistema ERP
- Control de órdenes
- Partición de una orden ERP en procesos de producción multinivel
- Desglose de la lista de materiales en estructuras de procesos existentes (p. ej., órdenes de proceso y órdenes de envasado/empaquetado)
- Confirmación del asiento según la estructura de órdenes ERP
- Agrupación de varias órdenes (órdenes de producción idénticas con órdenes de envasado/empaquetado diferentes)
- Control del reaprovisionamiento
- Control y monitorización de los pedidos y reposiciones de material
- Referencia a listas de materiales, grupos de materiales o material fijo
- Compatibilidad con varios tipos de almacenamiento (p. ej. estantes elevados, almacenes de bloques)
- Interfaces integradas en los sistemas de gestión de existencias (p. ej., SAP-EWM)
- Evaluación de la calidad
- Generación automática de lotes de inspección por tamaño de lote o por tiempo, con indicación de los elementos a inspeccionar
- Vista general de planta e información de estado, con gestión integrada de especificaciones y flujo de trabajo de reacondicionamiento
- Órdenes de envasado/empaquetado
- Agrupación de órdenes de envasado/empaquetado en función de las órdenes de producción
- Impresión de albaranes
- Creación, modificación y eliminación de órdenes de producción y órdenes de envasado/empaquetado
- Gestión energética
- Recopilación de datos energéticos
- Creación de informes de consumo
- Indicadores y OEE
- Adquisición de datos conforme a WS Food
- Visualización de indicadores clave y de los datos de planta más importantes