Hay un sinfín de buenas razones para trabajar con nosotros. ProLeiT ofrece excelentes perspectivas profesionales.
Desarrollamos y suministramos soluciones de automatización para compañías internacionales de la industria de procesos en los campos de elaboración de cerveza, bebidas, alimentos, panadería, lácteos, farmacéutica / biofarmacéutica y química. Nuestros sistemas de control de procesos y sistemas MES se utilizan en más de 2100 fábricas en más de 110 países.
En agosto de 2020, ProLeiT se unió a Schneider Electric, el especialista global en soluciones digitales de automatización y gestión de energía, con más de 137.000 empleados en más de 100 países. La suma de la experiencia de ProLeiT mejora los innovadores servicios y soluciones de Schneider Electric para bienes de consumo envasados, que brindan eficiencia energética y ahorros de productividad, así como significativos beneficios en sostenibilidad, confiabilidad y seguridad de las personas y equipos.
En calidad de empresa mediana trabajamos con una estructura organizativa horizontal y unos canales de comunicación rápidos y directos a nivel global de grupo. Nuestra compañía proporciona un entorno de trabajo que fomenta activamente el desarrollo de ideas por parte de nuestros empleados y empleadas. Ofrecemos una gran variedad de oportunidades laborales en múltiples e interesantes áreas de trabajo, así como excelentes perspectivas de desarrollo personal y profesional a nivel nacional e internacional.
Tanto si acabas de finalizar tus estudios, como si eres un profesional experimentado o procedente de otro sector, en ProLeiT nos encargamos de proporcionarte la ayuda que necesitas a través de nuestros programas de mentoring. Nuestros tutores te acompañarán durante todo el proceso de formación inicial e integración en la empresa. Y si vienes de fuera, nuestro servicio de reubicación se encargará de prestarte toda la ayuda que necesites para que te puedas establecer correctamente.
Muchos de nuestros empleados y empleadas actuales completaron sus estudios en la central de ProLeiT en Herzogenaurach, Alemania, titulándose como ingenieros, técnicos informáticos o técnicos en administración comercial, entre otros.
El objetivo de nuestro programa de formación profesional es que, una vez finalizados sus estudios, los estudiantes se queden con nosotros. Esto significa que cada año ofrecemos a todos aquellos estudiantes en prácticas que cumplen los requisitos la posibilidad de iniciar su carrera laboral en ProLeiT y aprovechar las múltiples oportunidades profesionales que les ofrece nuestra empresa.
La salud y el bienestar de nuestras empleadas y empleados forman parte de nuestra filosofía corporativa y de nuestras prácticas empresariales. En ProLeiT invertimos activamente en la salud y en el futuro de nuestros empleados y empleadas con un amplio programa de prestaciones que incluye, entre otros: una selección gratuita de fruta y bebidas en el puesto de trabajo, una gran variedad de actividades deportivas gratuitas, un seguro gratuito de accidentes, un plan de pensiones corporativo y una cantina a precios reducidos que cada día ofrece tres platos diferentes (carne, pescado y vegetariano) preparados con ingredientes fresco
En ProLeiT organizamos una serie de actividades y eventos fuera del horario laboral para que todos los miembros de nuestra empresa y sus respectivas familias tengan la oportunidad de conocerse en un ambiente más distendido. Esto incluye toda una serie de celebraciones de empresa así como actividades para toda la familia.
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Un trabajo seguro en una compañía de futuro
Tan solo dos años después de fundarse la empresa, nuestros sistemas de control de procesos ya reportaban a nuestros clientes un valor añadido clave para optimizar sus procesos de producción. El éxito de nuestros clientes es el motor que nos impulsa a mejorar cada día más. Por eso la satisfacción del cliente es una prioridad absoluta en ProLeiT.
Nuestros sistemas de control de procesos Plant iT y brewmaxx están instalados en más de 2.000 plantas de producción. Esto nos convierte en uno de los proveedores líder a nivel mundial dentro de nuestros sectores clave, con nuestras soluciones instaladas en más de 110 países. Nuestros sistemas de control de procesos son el estándar de referencia en una gran cantidad de compañías que operan a nivel global. Y mientras siga existiendo demanda de alimentos y bienes de consumo, las empresas continuarán estando interesadas en contar con sistemas que les permitan fabricarlos de la manera más eficiente posible. Este es el motivo principal por el que desarrollamos sistemas de control de procesos capaces de satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes, y por el cual miramos al futuro con optimismo.
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¿Qué significa exactamente "tecnología de control de procesos"?
ProLeiT viene del alemán "Prozesse LeiTen", que significa "controlar procesos". Esta denominación explica quién somos, qué hacemos, qué ofrecemos. Traducido a la práctica, "controlar procesos" significa asegurarse, por ejemplo, de que:
- Tu yogur preferido tenga siempre el sabor que esperas y que buscas.
- El pan que tomas para desayunar tenga siempre los mismos ingredientes en la misma proporción.
- La leche se mantenga fresca más tiempo gracias a unos procesos de elaboración automatizados que garantizan la máxima higiene.
Todos estos productos se fabrican en las llamadas "plantas de ingeniería de procesos", entre las que se encuentran las fábricas de productos lácteos, las panificadoras, las cerveceras o industrias químicas y farmacéuticas. Nuestro sistema de control de procesos controla el correcto funcionamiento y engranaje de todos los procesos de planta operando bombas, válvulas y motores.
Además, recopila datos de producción y los procesa antes de transferirlos a sistemas de rango superior, como por ejemplo un sistema ERP (SAP). De este modo, se pueden aceptar y procesar órdenes de producción y registrar el consumo y las cantidades producidas, entre otros. También es posible generar de forma automática informes de producción que muestren claramente qué materias primas y en qué cantidad se han asignado a cada lote durante un período de tiempo determinado. Esto facilita la planificación de la producción e incrementa considerablemente la fiabilidad, dado que las órdenes de producción se pueden trazar muy fácilmente. Por todo ello, nuestro sistema de control de procesos no solo es la solución ideal para controlar la fabricación de productos, sino también para obtener información extremadamente útil sobre la planta de producción.
Nuestros sistemas de control de procesos se llaman Plant iT y brewmaxx y están diseñados para facilitar la automatización de las plantas de producción. Las funcionalidades básicas, como la lógica de control de válvulas, la lectura de puntos de medición o la regulación de temperaturas y caudales, están preprogramadas en el sistema y pueden adaptarse fácilmente mediante parametrización a las condiciones y requisitos de cada planta. Los parámetros incluyen, por ejemplo, las direcciones de control, el tiempo de supervisión o el rango de medición de un punto de medición. Los sistemas de control de procesos se pueden utilizar además para conectar los controladores lógicos programables (PLC) —que controlan las bombas, válvulas y motores— a ordenadores de sobremesa.
Los ordenadores muestran a los operarios los procesos de la planta de producción de forma gráfica y esquemática. De esta forma, los usuarios autorizados pueden ver en todo momento qué válvulas, bombas y motores están funcionando y qué condiciones de temperatura y presión hay en las distintas unidades. Un sistema de control de procesos permite, por tanto, controlar cómodamente toda una planta de producción desde una sola sala.
![[Translate to Spanish:] Warsteiner [Translate to Spanish:] Warsteiner](/fileadmin/user_upload/english/content/career/csm_Warsteiner_b591ac060f.png)
La imagen de arriba muestra el puesto de mando de la fábrica de cerveza Warsteiner, que utiliza brewmaxx para controlar todos sus procesos. Si algo no marcha como es debido en la planta, aparecen mensajes de alarma en las pantallas de proceso pertinentes, lo cual permite al personal de planta reaccionar rápidamente, identificar el problema y decidir cuál es la mejor forma de solucionarlo.
-> ¿La optimización de procesos también te apasiona?
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