Cartera de servicios para la Industria de Bebidas

Nuestro sistema de control de procesos cubre tanto las obligaciones de carácter general como las necesidades específicas de la industria de bebidas. Nuestras soluciones de automatización son principalmente utilizadas en las siguientes áreas de producción:

  • Suministro de materias primas
  • Producción
  • Instalaciones de fermentación y maduración
  • Plantas de llenado
  • Limpieza y sistemas auxiliares

Área tecnológica de bebidas con Plant iT y brewmaxx:

Nuestros sistemas de control Plant iT y brewmaxx contienen las clases de automatización y las funciones específicas demandadas por la industria de bebidas. En función del sector, la versión básica de nuestro sistema de control de procesos puede ser proporcionada con módulos adicionales (ej. gestión integrada de materiales o conexión con el sistema ERP). La siguiente lista muestra, en parte, la orientación específica de nuestro sistema de control de procesos en el sector:

  • Entrega automatizada de materiales para camiones, contenedores, BigBags y unidades individuales
  • Manejo de silos para la gestión de las materias primas
  • Automatización de plantas de azúcar y sistemas disolventes para la producción de zumos de frutas, refrescos y bebidas energéticas
  • Control e inspección de plantas de producción para mezclador por lotes, mezclador HD, mezclador en línea (conti-mixer), unidades de pasteurización (también para bebidas carbonatadas) y salas de jarabe de fruta
  • Control de plantas mezcladoras para la producción de zumo de frutas
  • Automatización del Waterhouse para muelles
  • Automatización de fábricas cerveceras
  • Control y gestión de rutas para tanques
  • Funciones integradas de monitoreo para tanques y rutas de transporte
  • Gestión de datos energéticos para el ahorro de agua, energía, CO2 y gas
  • Gestión inteligente para la optimización de la capacidad de la planta
  • Sistema de gestión de líneas, conforme a los estándares Weihenstephan
  • Generación y adquisición de datos para plantas de llenado y envasado
  • Informes de producción y eficiencia (DIN, OEE)
  • Planificación de órdenes con integración del sistema LIMS y ERP
  • Planificación de listas de producción, limpieza y llenado
  • Control de secuencias programadas por receta para líquidos y procesos por lotes
  • Procesos orientados a la gestión de materiales
  • Trazabilidad de lotes (seguimiento anterior y posterior) según el Reglamento UE 178/2002
  • Automatización de plantas CIP
  • Conexión de diferentes sistemas ERP (ej. SAP/R3, FOSS)
  • Interfaces para la conexión de sistemas de gestión de laboratorios (LIMS), ej. Unilab
  • Sistema de lotes ISA S88 para procesos continuos y por lotes
  • Flujo de trabajo vía lectores portátiles WLAN y función de escaneado integrado
  • Generación de informes de gestión de la compañía
  • Control estadístico de procesos
  • Funcionalidades MES para la planificación, dirección y evaluación de los procesos de producción
  • Generación de documentos y registro de análisis de toda la empresa
  • Visu Recorder para la formación del personal y la optimización de la secuencia de procesos
  • Control y matriz de ruta (OCM) para una fácil parametrización    

Nuestro sistema de control de procesos se caracteriza por su alto nivel de estandarización, integración y eliminación de las interfaces innecesarias. Esto hace posible la adquisición de datos, los procesos controlados por receta y la continua gestión de los materiales permitiendo a su vez la trazabilidad de los mismos y la integración de interfaces en el sistema ERP en toda la empresa.

Todos los sistemas básicos de Plant iT y sus módulos disponen de un entorno de ingeniería central con una base de datos común y una interfaz de usuario que permite una intuitiva parametrización. Incluso las secuencias completas dentro del proceso pueden ser parametrizadas, en la medida de lo posible, de manera que la programación puede ser reemplazada en su mayoría por la parametrización. Encuentre más información sobre el sistema básico y sus módulos aquí.